L'adopció de robots de soldadura garanteix un augment de la productivitat a la línia de soldadura. El sistema d'automatització també pot reduir les lesions greus relacionades amb el treball, millorar la velocitat i la precisió del compliment de les comandes i augmentar el temps de funcionament a costos reduïts.
Els robots de soldadura poden millorar l'eficiència de la producció en un 85 per cent i reduir les lesions relacionades amb el treball
Segons Intrado GlobeNewswire, la mida del mercat global de soldadura de robots el 2018 va ser de 5,5 milions de dòlars i s'espera que arribi als 10,5 milions de dòlars el 2026, amb una taxa de creixement anual composta del 8,7 per cent del 2019 al 2026.
Amb el desenvolupament del mercat, aquestes xifres no són de cap manera casuals. A la indústria 4.0, els fabricants continuaran buscant maneres de millorar les operacions mitjançant l'automatització. En absència d'equips de soldadura robotitzada, la gran inversió en tecnologia de robots en diverses indústries ha fomentat el desenvolupament de la soldadura automatitzada.
L'automatització és una inversió a llarg termini, i els estalvis de costos no es paguen íntegrament alhora, sinó que augmenten gradualment al llarg de tot el cicle de vida del robot.
La millora de la rendibilitat comença per poder calcular el retorn de la inversió (ROI) dels sistemes d'automatització. RobotWorx té una calculadora de ROI perquè les empreses calculin el període d'amortització de la inversió, que és el temps que triguen a que les inversions arribin a l'equilibri. Aquests càlculs estableixen les expectatives de rendibilitat del sistema i la majoria de les empreses tenen previst obtenir rendiments de la inversió en 2-3 anys.
Un cop obtinguda la rendibilitat de la inversió, el sistema ara pot millorar directament la rendibilitat de l'empresa mitjançant la seva eficiència, fiabilitat i control de qualitat. En comparació amb els processos manuals, els robots de soldadura industrial tenen velocitats més ràpides. Normalment, la indústria calcula que en termes de productivitat, una màquina de soldadura automàtica equival a 3,5 màquines de soldadura manuals. Quan s'utilitzen sistemes automatitzats, això equival a un augment del 85% de la productivitat de l'empresa.
Quan es considera l'impacte dels sistemes d'automatització en la qualitat global de les soldadures, aquest augment pot arribar a ser encara més complex. Els sistemes robotitzats són més ràpids que els sistemes manuals, però també poden garantir la qualitat de les soldadures cada vegada, sense equivocar-se mai i aconseguir sempre resultats suaus i nets. En un taller manual, els operaris poden cometre molts errors i solen optar per cobrir-los tornant a netejar amb una llanterna.
Tot i que això per si sol és increïblement ineficient en termes de temps, també malgasta recursos i pot emmascarar soldadures potencialment defectuoses. A causa del fet que el sistema de soldadura automàtic produirà els resultats correctes en el primer intent, el sistema de robot estalviarà recursos i fons dels fabricants per a errors de control de qualitat, cosa que afectarà directament el resultat final dels beneficis.
Un altre aspecte important que afecta la rendibilitat i la productivitat de la soldadura és el temps dedicat a la soldadura en si.
Les investigacions han demostrat que per a les màquines de soldadura manuals, només es dediquen entre el 30 i el 40 per cent del temps a la soldadura. Altres tasques implicades en el procés de soldadura, com ara la manipulació, la neteja, la calefacció i la refrigeració, ocupen gairebé entre el 60 i el 70 per cent del temps de l'operador.
D'altra banda, els sistemes de soldadura robot requereixen un temps d'inactivitat mínim per a la neteja, la calefacció o la refrigeració. Això permet que els robots de soldadura passin la major part del temps en la fase de producció.
L'adopció de robots de soldadura garanteix un augment de la productivitat a la línia de soldadura. El sistema d'automatització també pot reduir les lesions greus relacionades amb el treball, millorar la velocitat i la precisió del compliment de les comandes i augmentar el temps de funcionament a costos reduïts.
Aquesta tecnologia també ha millorat l'ús efectiu de l'espai de treball i el rendiment de la cadena de subministrament a la indústria dels usuaris finals, augmentant en general la rendibilitat i la productivitat de les empreses que són capaços d'implementar aquesta tecnologia.